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哪些因素會影響塑料桶的性能?

來源:http://www.15nv.cn/news/561.html    發布時間:2023-02-06    點擊:44

  同一廠家生產的同一臺設備,如使用同一原料,選用同一生產流程,由于使用人員熟練程度與方式不一樣,生產的塑料桶性能也不一樣。

  哪些因素會影響塑料桶的性能:

  1、吹氣速度決定塑料桶的性能

  為了減少吹氣時間,使之有利于吹塑產品得到較勻稱的薄厚和良好的外型,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,以確保型坯在模具型腔里能均勻、減少在模具型腔里的冷卻時間,并有益于提升吹塑產品性能。低氣流速度還能夠防止型坯內產生一種文杜里效應而產生局部真空、使型坯癟陷的情況。這可通過采用較大的吹氣管來保證。

  2、冷卻時間決定塑料桶性能

  中孔吹塑產品在模貝中冷卻時間較長,目的是為了確保吹塑產品充分冷卻,脫模時不變形。冷溫時間一般取決于塑料吹塑產品的厚度、大小、形狀,以及塑料的品種。吹塑產品壁厚越厚,冷卻時間越長。

  3、吹脹比決定塑料桶性能

  當型坯的規格和品質一定時,吹塑產品的規格越大,型坯的吹脹比越大,可是吹塑產品的厚度越薄。通常依據塑料的類型、特性、吹塑產品的形狀和尺寸,及其型坯的規格來明確吹脹比的大小。吹脹比提升,吹塑產品厚度變薄,強度和剛度減少;同時成型也變得困難。一般吹脹比控制在1:4之間。

  4、塑料桶縱向壁厚不均勻決定性能

  由于型坯自重下垂現象嚴重;塑料桶縱向2個橫截面直徑相差太大而導致吹塑產品縱向壁厚不均勻。此刻就需要降低型坯熔體溫度,提升型坯擠出速率,更換使用熔體流動速度較低的樹脂,調整型坯操縱設備;并適度更改設計,選用底吹法成型。

  5、塑料桶橫向壁厚不均勻決定性能

  由于型坯擠壓傾斜;模套與模芯內外溫差較大;塑料桶外形不對稱;型坯吹脹比過大。這個時候就需要調節口模間隙寬度偏差,使型坯壁厚勻稱;閉模前,拉直型壞。提壓或減少模套加熱溫度,改變口模內外溫度偏差。閉模前,對型坯進行預夾緊和預擴張,使型坯適當向薄壁方向偏移;同時要降低型坯吹脹比。


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